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国产机器人离线编程软件平台
iRobotCAM激光加工编程与仿真
机器人的激光工艺的应用
- 机器人激光加工的一般流程：
导入机器人及工件> 工件的定位与机器人标定>实现轨迹编程> 全场景的仿真> 代码输出及机器人加工
- 机器人激光的工艺主要在于高精度，而利用激光实现高精度的制造能力是航天，汽车，机械等各个行业实现高性能或高精度设备的基础，通过基于三维CAD平台架构的iRobotCAM，可以实现高精度的编程能力，从而实现高精度的机器人激光加工。
iRobotCAM 五轴激光机床的加工编程与仿真
- 激光机床一般开发流程：
三维结构建模> 机电建模与运动仿真>轨迹生成与虚拟调试> 后置处理与加工仿真
- 利用iRobotCAM基于三维 CAD平台中望3D的特性，可以快速的建立机床的三维结构的数字化模型;
- 利用iRobotCAM的机电模块，可进行产线的建模设计和机器人的虚拟调试
- 基于中望3D平台开发，能够利用中望3D的各类2轴到5轴的轨迹算法，使机器人在激光加工过程中拥有类似CAM软件的精确轨迹算法，实现高精度的激光切割、焊接、雕刻等工艺，确保加工质量和一致性。
- 基于iRobotCAM的便捷的后置处理模块，可以快速的生成代码，并直观的展示加工的仿真效果
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